干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活，有些物質甚至發(fā)生了氧化。
 

　　小型冷凍干燥機是將含水物質，預先凍結成固態(tài)，而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的設備。這種干燥方法得到的物品，原有的化學、生物特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性，是一種的干燥方法。
 

　　凍干技術已經(jīng)在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領域得到廣泛應用。小型冷凍干燥機是實現(xiàn)冷凍干燥技術的設備，是一種結構比較復雜的機器，它涉及到制冷、真空、熱工、機械、流體、電器控制和壓力容器等領域的知識。
 

　　主要特點：
 

　　1、設備采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強。采用風冷方式散熱，不需水冷卻；
 

　　2、真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠；
 

　　3、冷阱溫度、樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示，簡潔明確；
 

　　4、特定設計的觸摸軟快速準確地實現(xiàn)各功能的設置，操作簡單方便；
 

　　5、透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀；
 

　　6、特殊設計的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調，層數(shù)自由設定；
 

　　7、不銹鋼臺面，清潔衛(wèi)生，美觀而腐蝕；
 

　　8、性能穩(wěn)定操作簡便，噪音低。
 

　　正所謂沒有十全十美技術，真空凍干技術的主要缺點是成本相對較高。由于它需要真空和低溫條件，所以要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉費用都比較高。